Rury miedziane stosowane w chłodnictwie i klimatyzacji dostępne są w wymiarowaniu metrycznym w zakresie od 6 mm do 108 mm oraz w calach od ¼‘’ do 4 i 1/8‘’. Produkuje się je zgodnie z europejską normą EN 12735-1.
Natomiast rury miedziane do gazów medycznych i próżni dostępne są w zakresie od 8 mm do 108 mm i wykonane są zgodnie z europejską normą EN 13348.
Rury miedziane wykonane są z miedzi odtlenionej fosforem zawierającej:
- Cu + Ag > 99,90% (Cu – miedź, Ag – srebro)
- 0,015% < P < 0,040% (P – fosfor)
Gatunek ten oznaczony jest symbolem Cu-DHP.
Rury miedziane mogą występować w trzech stanach materiału:
- twardym R290,
- półtwardym R270
- miękkim R220.
Rury miedziane twarde i półtwarde produkowane są w odcinkach prostych o długości 3 lub 5 m, zaś rury miękkie w zakresie średnic 6–22 mm dostarczane są w postaci kręgów, w których długość rury może wynosić 25 m lub 50 m, a średnica kręgu od 500 do 900 mm. W zależności od przeznaczenia różnią się od siebie czystością ścianek wewnętrznych oraz sposobem pakowania.
Poza miedzianymi rurami wykonanymi zgodnie z normami europejskimi produkowane są także rury miedziane, które ich nie spełniają, jednak ich podstawowe własności się nie różnią. Skład chemiczny, czystość wewnętrznej ścianki rury oraz średnica zewnętrzna są zgodne z warunkami normy EN 1057. Natomiast grubość ścianki wewnętrznej rury systemowej jest mniejsza od tej wykonanej zgodnie z normą EN 1057. Rury systemowe powszechnie stosowane są w ogrzewaniu powierzchniowym - to jednolity system grzewczy, w którym elementem grzewczym jest miękka rura miedziana ze szczelnie nałożoną osłoną z tworzywa sztucznego. Zewnętrzna osłona nie jest na trwale zespolona z rdzeniową rurą miedzianą i służy zarówno do ochrony przed zewnętrznymi uszkodzeniami i szkodliwymi oddziaływaniami chemicznymi, jak i do oddzielenia przewodu rurowego od elementu konstrukcyjnego, np. przy montażu w posadzkach lub pod tynkiem. Rdzeniowa rura spełnia wymagania normy PN-EN 1057, natomiast otulina - normy PN-EN 13349.
Do ogrzewania powierzchniowego stosujemy rurę miedzianą o następujących parametrach:
Wymiar miedzianej rury rdzeniowej | Średnica łączna (z osłoną z PCV) | Dopuszczalne ciśnienie robocze | Pojemność wodna | Kręgi |
mm | mm | bar | l/m | m |
10 x 0,6 | 14 | 73 | 0,061 | 50 |
12 x 0,7 | 14 | 70 | 0,880 | 50 |
14 x 0,8 | 16 | 69 | 0,120 | 50 |
15 x 0,8 | 18 | 64 | 0,141 | 50 |
18 x 0,8 | 22 | 53 | 0,211 | 50 |
Miedziane rury systemowe możemy łączyć poprzez lutowanie twarde (luty Lag2P lub LCuP6) albo przez zaprasowywanie.
W ostatnim okresie niektórzy producenci rury miedzianej wprowadzili systemową innowacyjną rurę dwuwarstwową, składającą się z cienkościennej rury miedzianej z trwale zespoloną osłoną z polietylenu PE-RT. Posiada ona znakomite własności plastyczne oraz charakteryzuje się łatwym montażem i obróbką. Łuki nawet o niewielkim promieniu można wykonać ręcznie bez użycia giętarki czy też łączyć je, stosując złączki zaprasowywane z podwójnym elementem zaciskowym (nie można tej rury lutować). Cienkościenne rury miedziane mogą być stosowane w instalacjach zimnej i ciepłej wody, centralnego ogrzewania, ogrzewania i chłodzenia powierzchniowego.
Rura miedziana spełnia wymagania normy PN-EN 1057 i posiada atesty DVGW, a także aprobatę techniczną ITB i Atest Higieniczny PZH.
Parametry techniczne cienkościennych rur miedzianych z trwale zespoloną osłoną z tworzywa sztucznego:
≤ 1,5
Wymiar (w milimetrach) | 14 x 2 | 16 x 2 | 18 x 2 | 20 x 2 | 26 x 3 | |
Średnica zewnętrzna z osłoną | mm | 14 | 16 | 18 | 20 | 26 |
Grubość warstwy osłony | mm | 1,70 | 1,65 | 1,65 | 1,50 | 2,50 |
Grubość ścianki rury miedzianej | mm | 0,30 | 0,35 | 0,35 | 0,50 | 0,50 |
Stan materiału wg PN-EN 1057 | R220 | R220 | R220 | R220 | R220 | |
Dopuszczalne ciśnienie pracy przy 100oC | bar | 33 | 32 | 28 | 34 | 28 |
Ciężar całkowity | kg/m | 0,147 | 0,189 | 0,215 | 0,311 | 0,451 |
Forma dostawy kręgi | ||||||
Długość kręgu | m | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 |
Przykładowe ilości na palecie | m | 1000 | 1000 | 1000 | 750 | 750 |
Promień gięcia przy użyciu giętarki | mm | 50 | 55 | 72 | 80 | 88 |
Promień gięcia ręcznego | mm | 70 | 80 | 110 | 140 | 180 |
Poziome odległości mocowania | m | 1,2 | 1,2 | 1,3 | 1,3 | 1,7 |
Pionowe odległości mocowania | m | 1,55 | 1,55 | 1,7 | 1,7 | 2,2 |
Pojemność wodna | l/m | 0,079 | 0,113 | 0,154 | 0,201 | 0,314 |
Długość rury przy 3 l pojemn. wodnej | m | 38,0 | 26,5 | 19,5 | 14,9 | 9,5 |
Materiał rury rdzeniowej | Czysta miedź Cu-DHP wg PN-EN 1057 | |||||
Chropowatość powierzchni wewn. | μm | ≤ 1,5 | ||||
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | mm/mK | 0,017 | ||||
Tworzywo osłony | PE-RT | |||||
Współczynnik przewodności cieplnej | W/mK | 0,35 | ||||
Kolor osłony | biały (odpowiada RAL 9010) | |||||
Klasa palności | DIN 4102-B2 względnie DIN EN 13501-1 E | |||||
Max. temperatura dla pracy ciągłej | ºC | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
Przykładowe długości obiegów grzewczych dla ogrzewania płaszczyznowego | m | 80-100 | 100-120 | 120-150 | 150-170 | - |
Największą zaletą rury cienkościennej, poza walorami technicznymi i jej doskonałymi własnościami, jest cena – o około 40% niższa od ceny standardowej rury instalacyjnej i systemowej rury stosowanej do ogrzewania podłogowego.